من اساسيات الحياة اليوميه هي وحدات الاضاءه التي تستخدم لإنارة المنازل والشركات والمخازن والعيادات والمستشفيات والمطاعم وجميع الاماكن ، وبالطبع هذة الوحدات تساعد الناس كثير في عملية انجاز امورهم اليوميه وخاصة في الليل ، كما ان لها فوائد كثيره فقد قللت من عمليه السرقات ووفرت الامان .
دراسة جدوى للمشروع:
موقع ومساحة المشروع:
يحتاج مشروع انتاج وحدات الاضاءة الداخلية الى مساحة تقدر بحوالي 200 متر مربع ويتم تقسيمها الى جزئين بحيث يستخدم الجزء الاكبر في عمليات التصنيع والانتاج والجزء الاخر يستخدم في عمليات تخزين المواد الخام والمنتجات النهائية،
اما عن الموقع فيجب ان يكون المكان تتوافر بة كافة الخدمات والمرافق (الكهرباء، الماء، التهوية الطبيعية، الصرف، الطرق الممهدة) وذلك لتكون هناك سهولة وسرعة في عمليات الانتاج والنقل.
العمالة اللازمه للمشروع:
يحتاج المشروع الى حوالي 15 عامل ويفضل ان يكونوا من حملة المؤهلات المتوسطة وممن لهم خبرات عملية في المصانع والمشاريع الانتاجية الصغيرة والمتوسطة، وصاحب المشروع هو من سيديرة بنفسة ولكن في حالة عدم قدرتة على الادارةلأي سبب من الاسباب فيمكنة توظيف شخص لادراة المشروع.
متطلبات المشروع:
- المعدات اللازمة هي كالتالي (مخرطة دوران سريع، مخرطة ميكانيكية صغيره ، مثقاب شجرة، فرشة تلميع، مقص إكسنتريك، ماكينه حنى مواسير، براميل دوارة للتجفيف، أحواض معالجة كيميائية وترسيب كهربائى، ثناية يدوية، عدد يدوية متنوعة).
- مواد معدنية (نحاس اصفر، حديد، صلب غير قابل للصدء).
- مواد خام مضافة مثل (الزجاج، اللدائن).
- مواد خام كميائية مثل (مواد الطلاء، مواد التنظيف).
- لوازم كهربائية مثل (الاسلاك، المفاتيح، الموصلات، .. الخ).
- تجهيزات المصنع بقواعد للمعدات، ووضع أثاث لاستقبال العملاء ومكتب إداري.
- سيارة تُستخدم في توزيع إنتاج المصنع على منافذ البيع والمتعاقدين مع المشروع.
منتجات المشروع:
1- وسائل انارة غير مباشرة:
- ابليكات حائطية.
- لامبادير.
- وسائل انارة ركنية.
2- وسائل انارة مكتبية:
- وحدات اضاءة خاصة بالمكتب.
3- وسائل انارة اساسية (ثريات).
4- وسائل انارة رئيسية ومركزة:
- كشافات داخلية.
- كشافات خارجية.
مراحل انتاج المنتجات:
1) خطوط التشكيل والقطع وتضم :-
- قطع الخام
- التشكيل بالحني للمواسير والشرائح
- التشكيل بالدوران السريع
- عمليات التجميع واللحام
- الخراطة الميكانيكية
(2) خطوط التشطيب السطحي والطلاء والتغطية وتضم :
- عمليات التنظيف بالأحماض
- عمليات الصقل والتلميع
- عمليات الطلاء والتلوين
- عمليات التغطية بالبويات
(3) خطوط التجميع والتغليف :
- عمليات التوصيلات الكهربائية
- عمليات الربط والتجميع
- عمليات التعبئة والتغليف
(1) عمليات التشكيل والقطع :
- عمليات القطع :
تعتمد عمليات القطع للخامات المعدنية علي القطع الطولي والعرضي ويتم ذلك باستخدام مقص اكسنترك أما الأجزاء الدائرية فيتم تنفيذها لدى الغير ويورد للمشروع طبقا للمقاسات المطلوبة وذلك لتقليل كمية الفاقد من الخامات ومنع تراكم الأجزاء المستهلكة بالمشروع .
- عمليات التشكيل بالحني للمواسير والشرائح :
العناصر الأساسية لوسائل الإضاءة هي الأجزاء المكونة من المواسير المشكلة بالحني أو الشرائح المحنية وفي الحالتين يستخدم ماكينة حني للمواسير ثنائية يدوية وملف للشرائح لتشكيل الحواف.
هذا ويمكن التخلص من الاجهادات الداخلية الناشئة عن عمليات الحني بمعاملة المنتج حراريا بواسطة تخميره .
أما بالنسبة لحني المواسير لا تتم هذه العمليات بنفس السهولة التي تتم بها عمليات ثني الألواح والقطاعات حيث أن المواسير أجسام مجوفة وليست مصمتة ومن ثم فقد تؤدى عملية الحني إلي تشويه مقطعها ما لم تتخذ احتياطات خاصة منها التسخين الموضعي عند مكان الثني وملئ الماسورة بالرمل قبل التشكيل .
- التشكيل بالدوران السريع (الجمع)
وهي عمليات تتشكل فيها الألواح بتسليط ضغط عليها وهي تدور بحيث يتسبب هذا الضغط في إعطاء القرص شكل النموذج الذي يجري الضغط عليه وتتم هذه العملية إما باستعمال قضيب خاص وإما باستعمال درافيل صغيرة هذا ويمكن تشكيل الجسم بالضغط عليه عند السطح الداخلي له ولا تقتصر عملية التشكيل بالدوران السريع علي إكساب المنتج الشكل المطلوب إنما يمكن بها أيضا تخفيض تخانة الجدار الخاص للمنتج ويصنع النموذج إما من الخشب الصلد أو من المعدن إن كانت الكمية المطلوب إنتاجها كبيرة ويتكون النموذج من جزء واحد في حالة المنتجات التي لا يتخللها اختناق (انخفاض في القطر ) أو من عدة أجزاء .
وتعتبر هذه العملية عملية اقتصادية بالنسبة للكميات الصغيرة نسبيا نظرا لانخفاض تكاليف معدات التشكيل ويلاحظ أن عمليات التشكيل تتم علي البارد في معظم الأحيان .
- عمليات التجميع واللحام
عمليات التجميع باللحام من العمليات الفعالة لتوصيل الأجزاء ببعضها توصيلا قويا سواء كانت هذه الأجزاء مصبوبة أو مطروقة أو مدلفنه أو منتجة بطرق التشكيل المختلفة وقد أصبح من الممكن الآن باستعمال الخامات والأساليب المناسبة لتجميع الأجزاء المعدنية باللحام ويتم اللحام في العادة باستعمال طاقة حرارية أو عن طريق الضغط العالي ويستخدم المشروع عدة أنواع من اللحام :
- اللحام بالانصهار (لحام المونة – لحام الفضة – لحام القصدير).
- اللحام بالضغط (لحام النقطة).
ويلزم لإتمام عمليات اللحام علي الوجه الأكمل توافر الاشتراطات التالية :
- تنظيف السطوح بالوسائل الميكانيكية والكيميائية .
- التسخين المناسب لحجم وطبيعة الشغلة .
- منع تكون طبقات دخيلة من غير المواد الأصلية كالأكاسيد .
- استخدام مساعدات للصهر كما هو الحال في لحام القصدير .
- عمليات الخراطة الميكانيكية
تجرى عملية الخراطة علي مخرطة ميكانيكية تستخدم في مجموعة من مراحل الإنتاج منها :
- تشطيب المسبوكات
- تشكيل مكونات التحصيل
- عمليات التثقيب
- عمليات القطع
وهذه العمليات ضرورية في المشروع للحصول علي مفردات متعددة لمنتجات الإضاءة .
(2)خطوط التشطيب السطحي والطلاء والتغطية السطحية :
- عمليات المعالجة الكيميائية :
من أهم خطوات المعالجة الكيميائية هو إزالة الشحوم والصدأ المعلقة بأسطح الخامات ويتم ذلك باستخدام الصودا الكاوية وحامض الكبريتيك والهيدروكلوريك المخصص ويتكون حوض الصودا الكاوية بنسبة 6:1 أما الحامض فيتكون بنسبة 7:1 ماء .
- الطلاء بالترسيب الكهربي :
وفيها يتم التغطية بالترسيب باستخدام التيار الكهربي بوضعها في أحواض بها محاليل أملاح معدنية تناسب نوع الطلاء المطلوب ثم يمر تيار كهربي ليحدث ترسيبا لطبقة من المعدن علي سطح الجزء المغمور في المحلول والمراد طلاءه .
ويشترط في هذه العملية نظافة السطح الجاري تكسيته بالمعالجات الكيميائية لإمكان تحقيق تلاصق قوي بين طبقة التكسية وأسطح المشغولات .
والمشروع المقترح سوف يستخدم مجموعة مختلفة من المعادن منها :
- الترسيب بالنحاس الأحمر
- الترسيب بالنيكل
- الترسيب بالفضة
- الترسيب بالذهب
- التغطية بالبويات (دهانات الفرن )
التكسية بالبويات (مسحوق اللدائن ) تتم باستخدام الكهربية الساكنة وتتكون هذه العملية من أقطاب مناسبة ونظم تغذية بالمسحوق والجزء الأساسي منها هو مصدر الجزء العالي ويشحن المسحوق الذي يتم تحويله إلي ما يشبه السائل بواسطة تيار هواء مناسب بشحنة سالبة بواسطة عملية شحن تأيني ثم توجه جزئيات المسحوق بواسطة المجال الكهربي إلي سطح المعدن المطلوب تغطيته والمتصل بالأرض لتحتفظ قوي الكهربية الساكنة بجزئيات المسحوق غلي السطح وللحصول علي تغطية جيدة يتبع الآتي :
- يراعي أن يكون ضغط هواء الرش منخفض لكي يمكن التوصل إلي أقصي شحن للحبيبات .
- يراعي أن تكون رقائق المسحوق في مدي حجمي مناسب.
ويتم التجفيف في أفران بدرجة حرارة تصل إلي 250 درجة مئوية ويتم إدخال المنتجات بعد عملية توصيل الفرن للدرجة المطلوبة .
(3) عمليات التجميع والتغليف :
- عمليات التوصيلات الكهربائية :
عمليات التوصيلات الكهربائية بوسائل الإضاءة من العمليات الهامة من حيث الأمن للوحدة المشكلة وتأدية الغرض الوظيفي وتحتاج هذه المرحلة إلي عمالة ماهرة في المجال وفي الوقت الحالي تستخدم وسائل أمن مغطاة باللدائن لتوصيل الأطراف بما يساهم في عدم استخدام عمليات التوصيل التقليدية .
- عمليات الربط والتجميع :
وهي من العمليات التي يتم من خلالها تجميع الأجزاء مع بعضها بعدة طرق منها :
- الوصلات المسننة الحلزونية
- الوصلات المخروطية والسلاسل
- الوصلات المزدوجة
وتساعد هذه العمليات علي تجميع الأجزاء بوصلات يمكن فكها وإعادة تركيبها دون أي إضرار أو إخلال يلحق بالعناصر الداخلة في عملية التوصيل سواء من الأجزاء الأساسية أو من عناصر التجميع .
مميزات المشروع:
- زيادة الطلب على منتجات الإضاءة، وذلك بالنظر إلى المشاريع السياحيه والإنشائية الجديدة .
- ولا يحتاج المشروع إلى حجم عمالة كبير؛ حيث يعتمد في أغلب مراحل التصنيع على عدد قليل جدًا من العمال، وذلك في البداية فقط لحين زيادة حجم الإنتاج.
- كما يُعد المشروع ذا عائد مضمون؛ وذلك بالنظر لقلة التالف من الإنتاج.
التسويق للمشروع:
لزيادة القدرة التنافسية لهذه المنتجات يجب مراعاة ما يلي :
- جودة المنتج ( دقة الأبعاد – عدم التآكل بالصدأ جودة التصميم– الاختيار الجيد للخامات من حيث المتانة ومقاومة العوامل الخارجية – تناسق الألوان –سهولة التركيب والفك ).
- رخص الأسعار.
- التعبئة الجيدة للمنتج للمحافظة عليه من التشوه أثناء النقل والتخزين وإظهار الاسم التجارى للمشروع.
- استحداث ابتكارات وتصميمات جديدة .
ويمكن ان يتم التسويق لهذه المنتجات باستخدام أحد الأساليب الآتية :
- الاعتماد علي مندوبي المبيعات.
- الاشتراك في المعارض الخارجية والداخلية.
- الإعلان في الصحف والمجلات المتخصصة.
- توزيع عينات من المنتج علي محلات القطاع العام والخارجي ومكاتب الديكورات .
